防爆电器,控制箱,配电箱_重庆辽河防爆电器
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成都防爆器材粉尘防爆标准化基本工作

成都防爆器材大功率LED产品及器材在应用过程中,静电防护、散热、焊接对其特性有着很大影响,需要引起应用端客户的高度重视。

一、大功率LED产品的静电防护

LED属半导体器材,对静电较为灵敏,尤其关于白、绿、蓝、紫色LED要做好防备静电产生和消除静电作业。
1.静电的产生:
①冲突:在日常生活中,任何两个不同原料的物体触摸后再别离,即可产生静电,而产生静电的*常见的方法,就是冲突生电。资料的绝缘性越好,越简单冲突生电。另外,任何两种不同物质的物体触摸后再别离,也能产生静电。
②感应:针对导电资料而言,因电子能在它的外表自在活动,如将其置于一电场中,由于同性相斥,异性相吸,正负离子就会搬运,在其外表就会产生电荷。
③传导:针对导电资料而言,因电子能在它的外表自在活动,如与带电物体触摸,将产生电荷搬运。
2.静电对LED的危害:
①因瞬间的电场或电流产生的热,使LED部分受伤,表现为漏电流敏捷添加,仍能作业,但亮度降低,寿数受损。
②因电场或电流损坏LED的绝缘层,使器材无法作业(完全损坏),表现为死灯。
3.静电防护及消除措施:
关于整个工序(出产、测试、包装等)一切与LED直触摸摸的员工都要做好防止和消除静电措施,主要有
1、车间铺设防静电地板并做好接地。
2、作业台为防静电作业台,出产机台接地杰出。
3、操作员穿防静电服、带防静电手环、手套或脚环。
4、应用离子风机。
5、焊接电烙铁做好接地措施。
6、包装采用防静电资料。

二、大功率LED产品的散热:

因为目前半导体发光二极管晶片技能的限制,LED的光电转化效率还有待进步,尤其是大功率LED,因其功率较高,大约有60%以上的电能将变成热能释放(跟着半导体技能的展开,光电转化效率会逐渐进步),这就要求终端客户在应用大功率LED产品的时分,要做好散热作业,以确保大功率LED产品正常作业。
1.散热片要求
外型与原料:如果制品密封要求不高,可与外界空气环境直接发生对流,主张采用带鳍片的铝材或铜材散热片。
2.有用散热表面积:
关于1W大功率LED白光(其他色彩基本相同)我司引荐散热片有用散热表面积总和≥50-60平方厘米。关于3W产品,引荐散热片有用散热表面积总和≥150平方厘米,更高功率视状况和实验结果添加,尽量确保散热片温度不超越60℃。
3.衔接方法:
大功率LED基板与散热片衔接时请确保两触摸面平整,触摸杰出,为加强两触摸面的结合程度,主张在LED基板底部或散热片表面涂敷一层导热硅脂(导热硅脂导热系数≥3.0W/m.k),导热硅脂要求涂敷均匀、适量,再用螺丝压合固定。

三、大功率LED产品的焊接

1、焊接时请注意*好选择恒温烙铁,焊接温度为260℃以下,烙铁与LED焊盘一次触摸的时间不超越3S;
2、如为硅胶封装的大功率LED,硅胶的*高耐热温度为180℃,因此LED的焊接温度不得超越170℃,采用低温烙铁及低温焊锡膏(丝)焊接,烙铁与LED焊盘一次触摸的时间不超越3S。

西方工业国家对粉尘爆炸问题的研讨,起步较早,20世纪初,欧美国家就开端建立实验室进行粉尘爆炸研讨。在20世纪40年代中期,德、美等国就建立了粉尘防爆国家标准。在20世纪70年代中期到80年代晚期,粉尘防爆研讨较为活泼,在欧洲进行了一系列大中型爆炸实验,在爆炸机理研讨上有了很大展开,防爆办法与标准趋于共同,IEC与ISO标准连续出台。

20世纪90年代以来,欧洲标准化委员会设立了一系列粉尘爆炸的研讨项目,安排欧洲各国进行研讨,研讨包含容器与管道的组合体大型爆炸实验等,作为修正防爆标准的研讨根底,以建立共同的欧洲标准。

欧洲标准化委员会在20世纪90年代还建立了CEN/TC305“爆炸性气氛危险区爆炸防止与防护标准技能委员会”(简称非电气防爆标委会),该标委会涉及的规划包含可燃气体、蒸汽、雾/与粉尘同空气混合物的防爆。CEN/TC305标委会作为工厂粉尘与气体的防爆标委会,其间也有矿山的内容。它与防爆电气标委会CEN/TC31、供气系统与压力实验标委会CEN/TC234/WG2、地下矿山安全机械标委会CEN/TC196有联席原则。

根本防爆型式

(1) 隔爆型“d”

隔爆型防爆型式是把设备或许点着爆破性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳 能够接受经过外壳任何接合面或结构间隙,浸透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆破而不 损坏,而且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆破性环境的点着(拜见GB 3836  2规范)。

把或许发生火花、电弧和风险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体浸透作用,使内部或许存 在爆破性气体混合物,当其发生爆破时,外壳能够接受发生的爆破压力而不损坏,同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、下降火焰传播速度或停止加速链,使火焰或风险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点着外部爆破性环境,从而达到隔爆目的。

隔爆型“d”按其允许使用爆破性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。

该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2)增安型“e”

增安型防爆型式是一种对在正常运转条件下不会发生电弧、火花的电气设备采纳一些附加措 施以进步其安全程度,避免其内部和外部部件或许出现风险温度、电弧和火花的或许性的防 爆型式。它不包含在正常运转情况下发生火花或电弧的设备(拜见GB 3836 3规范)

在正常运转时不会发生火花、电弧和风险温度的电气设备结构上,经过采纳措施下降或控制 工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及进步外壳防护等级,以减少因为污 垢引起污染的或许性和潮气进入等措施,减少出现或许引起点着毛病的或许性,进步设备 正常运转和规则毛病(例如:电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。〖JP〗

该类型设备主要用于2区风险场所,部分种类能够用于1区,例如具有适宜保护装置的增安型 低压异步电动机、接线盒等。
(3)实质安全型“i”

实质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在规范规则条件(包含正常工作和规则 的毛病条件)下,发生的任何电火花或任何热效应均不能点着规则的爆破性气体环境的实质 安全电路。〖HTH〗“iɑ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个毛病和任意组合的 两个毛病条件下,均不能引起点着的实质安全型电气设备;〖HTH〗“ib”等级电气设备 〖HT〗是正常工作和施加一个毛病条件下,不能引起点着的实质安全型电气设备(拜见GB 38 36  4规范)。

实质安全型是从约束电路中的能量入手,通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到 可点着规则的气体混合物能量以下,导线及元件外表发热温度约束在规则的气体混合物的点 燃温度之下。

该防爆型式只能应用于弱电设备中,该类型设备适用于0、1、2区(Ex iɑ)或1、2区(E x ib)。

(4) 正压型“p”

电气设备的一种防爆型式。它是一种通过保持设备外壳内部维护气体的压力高于周围爆破性环境压力的措施来到达安全的电气设备(拜见GB38365规范)。
正压设备维护型式可利用不同办法。一种办法是在体系内部维护静态正压,而另一种办法是保持持续的空气或惰性气体活动,以约束可燃性混合物进入外壳内部。两种办法都需要在设备起动前用维护气体对外壳进行冲刷,带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体 ,避免在外壳内构成可燃性混合物。这些办法的关键是监测体系,并且进行定时换气,以确保体系的可靠性。

该类设备依照维护办法能够用于1区或2区风险场所。

(5)油浸型“o”

油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在油内(维护液),使之不能点着油面以上或外壳外面的爆破性气体环境(拜见GB 3836  6规范)。

这是一个首要用于开关设备的老的防爆技术办法。构成的电弧、火花浸在油下。

该类型设备适用于1区或2区风险场所。
(6)充砂型“q”

充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规则特性的粉末材料,使之在规则的运用 条件下,壳内发生的电弧或高温均不能点着周围爆破性气体环境的电气设备维护型式(拜见G B 3836  7规范)。

该防爆型式将可点着爆破性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充砂材猜中,然后阻挠了 火花、电弧和风险温度的传达,使之不能点着外部爆破性气体环境。通常它用于Ex“e” 或Ex“n”设备内的元件和重载牵引电池组。

该类型设备适用于1区或2区风险场所。

(7)“n”型防爆电气设备

该类型电气设备在正常运行时,不能够点着周围的爆破性气体环境,也不大或许发生引起点 燃的毛病(拜见GB 3836  8规范)。

“n”型电气设备正常运行时,即指设备在电气和机械上符合设计规范并在制造厂规则的范 围内运用,不或许发生火花、电弧和风险温度。
该类型电气设备仅适用于2区风险场所。

(8)浇封型“m”

浇封型防爆型式是将或许发生引起爆破性混合物爆破的火花、电弧或风险温度部分的电气部 件,浇封在浇封剂(复合物)中,使它不能点着周围爆破性混合物(拜见GB 3836  9规范)。用浇封措施,可避免电气元件短路、固化电气绝缘,避免了电路上的火花以及电弧和风险 温度等点燃源的发生,避免了爆破性混合物的侵入,控制正常和毛病状况下的外表温度。

该类设备适用于1、2区风险场所。

(9)气密型“h”

该类防爆设备型式选用气密外壳。即环境中的爆破性气体混合物不能进入设备外壳内部。气 密外壳选用熔化、揉捏或胶粘的办法进行密封,这种外壳多半是不行拆开的,以确保永久气 密性(拜见GB 3836   11规范)。该防爆措施归于“n”型防爆措施范畴,GB383611已被GB38368—2003代替。

(10)特殊型防爆电气设备“s”

指国家规范未包括的防爆类型式,该型式可暂由主管部门拟定暂行规则,并经指定的防爆检 验单位检验认或许够具有防爆功能的电气设备。

该类设备是根据实际运用开发研制,可适用于相应的风险场所。

(11)可燃性粉尘环境用电设备

粉尘防爆电气设备是选用约束外壳最高外表温度和选用“尘密”或“防尘”外壳来约束粉尘进入,以避免可燃性粉尘点着(拜见GB 12476  1规范)。

该类设备将带电部件安装在有一定防护才能的外壳中,然后约束了粉尘进入,使点燃源与粉尘隔离来避免爆破的发生。按设备选用外壳防尘结构的不同将设备分为A型设备或B型设备。 按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20、21和22级,例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。

该类型设备依照等级适用于20、21或22区粉尘风险场所。