防爆电器,控制箱,配电箱_重庆辽河防爆电器
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防爆电器厂家电机的电磁负荷选定方法

成都防爆电器厂的规划部分应如何按照防爆电机结构、电压、工作制、工艺、资料及运用情况选定防爆电机, “电磁负荷”与上面说的“防爆电机负荷”不同。前者指电流密度(简称“电密”)及磁通密度(简称“磁密”);后者指电流值。
电密、磁密选得高,能够节省有效资料——导线及硅钢片。它们与下列要素有关(磁密主要与硅钢片原料有关),要选得适度。不然,给运用带来后患。

(1)防爆电机结构
在结构上限制电磁负荷的要素主要是防护等级及通风散热结 构。其间要害的两个等级就是IP23、IP44。前者称“敞开式”,后者称“封闭式”。通常在铁芯尺寸附近的情况下,敞开式防爆电机要比封闭式高2~3个功率等级,即电密大约能够进步25%~35%。

(2)电压
电压越高,绝缘越厚,散热越困难,答应的电密就越低。
比如,YB 450-4,380V时,PN可达630kW;
6kV时,PN可达500kW;
L0kV时,PN仅达355kW。

(3)工作制
接连运转的防爆电机比短时、断续运转的出力要低,即电密要选得小。

(4)防爆正压柜加工工艺
防爆正压柜加工工艺对电磁负荷,主要是电密的挑选同样起着至关重要 的效果。比如,硅钢片的绝缘处理——涂漆与氧化;绕组浸渍工艺——模压与VPI,彼此间对防爆电机温升影响的起伏都比较大,即直接制约着电密的挑选。不同防爆电器厂家按同一套统一规划电磁数据制作时,防爆电机温升呈现较大的不同,其原因就是工艺在作祟。因而,采用统一规划的或者借鉴其他厂家的电磁数据时,务必要针对自己的工艺情况审核、选用电磁负荷。

(5)资料
优质的电磁资料能够生产出高水平的防爆电机,这无需赘述。在选材上对防爆电机功能影响最大的是硅钢片,这也是追赶国际先进水平的最大妨碍;其次是浸渍漆、绝缘资料、绝缘导线。

(6)运用情况
运用情况包含运用、保护及环境。经常清理防爆电机表面的尘垢、环境温度较低、电压波动又不太大,对防爆电机自然有利。规划者给这样的用户规划防爆电机时,电磁负荷就能够选得稍大一点。

防爆正压柜选用介质隔离点着源的防爆措施

把用户所用的电器元件装置在一个充溢正压洁净气体的柜体内,使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常作业时所发生的电火花或风险温度,然后达到电器防爆的目的。
1.防爆正压柜广泛适用于化工、海上钻井渠道、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军工等bao zha性气体或粉尘环境中,作为三相四线制(380V/220V)交流低压电器配电体系供电或对检测仪表、剖析仪表、jian shi器、微电脑触摸屏、大功率变频器等元件的监测和操控。
2.适用于1区、2区风险场所。
3.适用于IIA、IIB、IIC类,温度组别为T1-T4的bao zha性气体环境。
4.户内、户外装置。

二、防爆原理
选用介质隔离点着源的防爆措施。即:把用户所用的电器元件装置在一个充溢正压洁净气体的柜体内,使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常作业时所发生的电火花或风险温度,然后达到电器防爆的目的。

三、产品特点
1.本产品主要由柜体、自控体系、布气体系、报警体系、配电体系组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电体系元件,副腔内装自控体系。
2.柜式产品选用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式装置,下进线、前门操作,后门检修。
3.箱式产品选用优质钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式装置,下进线、前门操作和检修。
4.琴台式产品选用优质钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式装置,下进线、琴台操作,后门检修。
5.按进气方法分为通风型和补偿型。通风型为不间断接连供气,正压腔内装元件的作业热量可随气路带走,具有很好的散热功用,适用于处理大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有杰出的密封性,保证耗气量小。
6.用户须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为:0.2~0.8Mpa;一般用户现场的仪表风均可满足要求。
7.钢板资料一般用GB710-88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢原料。

防爆正压柜电气空隙、爬电间隔和极限温度

1.电气空隙和爬电间隔
在防爆正压柜中运用的绝缘资料,和其他防爆型式的防爆电气设备中运用的绝缘资料比较,没有原则的差异,因而,电气空隙和爬电间隔也应该是一样的。
可是,关于I类电气设备来说,假若额定电流大于16A的话,例如,在断路器、触摸器或阻隔开关中,这种电流在开、关时或许发生电弧,那么,所用的绝缘资料至少应该契合以下任一种要求:
①比较电痕化指数(CTI)不小于国家标准GB/T 4207(圆体绝缘资料在潮湿条件下比较电痕化指数和耐漏电起痕指数的测定办法)中规则的CTl400M(相当于资料等级Ⅱ级或I级)。
②绝缘资料表面上不同电位的暴露带电导体之间的爬电间隔应该契合国家标准GB/T16935.1-2000(低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验)中规则的适用于3级污染、二类过电压(参见表2.11和表6.2)时资料的数值。

2.极限温度
防爆正压柜的温度组别应该契合各种防爆型式电气设备的一致规则,可是,温度组别的确认办法,却因防爆正压柜的设备维护等级的不同而不同。
(1)“pb”级防爆正压柜
在确认“pb”级防爆正压柜的温度组别时,规划人员应该既要考虑设备外壳外表面的最高表面温度,还要考虑设备内部零部件的最高表面温度,按照这两个温度中最高的那个作为确认温度组别的温度值。
可是,关于防爆正压柜内的一些小元件(表面积不超越10em2),当它的最高表面温度低予相应的可燃性气体的点燃温度必定值时,它的最高表面温度能够高于温度组别的温度值;别外,当设备内部发热元器件在开启门或盖子之前能够冷却到温度组别规则温度值以下时,它的最高表面温度也能够超越温度组别的规则值。
此外,当防爆正压柜的正压维护忽然中止时,设备周围的可燃性气体就会进入设设备部,因而,电气设备此刻还应该具有必定的维护能力,防止在内部发热元器件没有冷却到答应的最高温度之前触摸可燃性气体。
对予这种状况,人们能够将发热元器件用其他的防爆型式维护起来,防止这些元器件触摸进入的可燃性气体,或许,关于一些特殊设备,能够选用备用的通风系统(维护性气体供气系统),防止主正压维护系统忽然中止时外部可燃性气体进入外壳内(一旦中止,备用系统立刻主动起动)。
(2)“pc”级防爆正压柜
“pc”级防爆正压柜的温度组别仅仅以正压外壳外表面的最高表面温度为依据来确认。