防爆电器,控制箱,配电箱_重庆辽河防爆电器
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成都防爆柜电器固体绝缘材料

成都防爆电器在正压防爆柜中运用的露体绝缘材料,依照比较电痕化指数(c.11)能够分为I、11和三级,如表2所示。依照固体绝缘资料的比较电痕化指数,人们依据国家标准GB/T 4207《固体绝缘资料在潮湿条件下比较漏电起痰指数穰翳瀑电起瘫指数的测量方法》的规定对常用的一些绝缘资料进行了分级。

除上述的资料分级外,绝缘资料还应该满意运行时的温度要求。当增安型防爆正压柜在额外运行状态下和认可的异常条件下运行时,它的最高作业温度不应该对绝缘资料的机械性能和防爆电气性能发生不利的影响。因此,绝缘资料的安稳温度必须比防爆正压柜的最高作业温度至少高出20K,最低也不应该低予80度。

规划人员在规划时能够依据防爆正压柜的作业电压和其他的相关要求选用上述的绝缘资料。如果上的资料满意不了规划要求,人们也能够选用另外的资料,依照标准试验方法(GB/T4207)进行试验来确定资料等级。这儿还需指出的是,所谓固体绝缘资料,便是指在运行状态时呈固体状态的绝缘资料。有一些资料,在供货时呈液态,而在运用后凝结成固态,也被视为固体绝缘资料,例如,绝缘清漆便是这样。

防爆电机的上述零件在检修时,对形位公役的要求与普通电机是一样的,只是增加了防爆面除锈、防锈及隔爆面的修补等内容。
一、轴弯、轴断的原因及防备措施是什么?
(1)轴弯的原因及防备的对策
轴弯的部位出现在轴伸处,主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所造成的;其次是电机转轴原料的问题,或未按规则进行调质处理等原因。
因此,要避免轴弯,一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状况;二是核实轴的原料,并按工艺要求进行热处理。
(2)轴断的原因及防备对策
轴断的原因主要在规划、制作上;其次与装置、校正差错过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关,以及转轴原料未达到规则的质量标准,或许转轴未按规则进行调质处理有关(防备对策同上)。这些非必须原因比较显着,也容易查找、处理。而规划、制作上的原因则比较隐蔽,并且应在断轴中列为主要因素,其对策如下。
①转轴在规划时尽量不要有下凹的沟槽下凹处,也是应力集中点,开裂最容易发生在这里。一定要加凹槽,比如加安放轴用弹性挡圈的槽时,应将该处的轴规划得略粗一点,或许加在非负荷端的外风扇处。轴伸的根部不要带凹槽。有的制作厂忧虑砂轮磨不到根部,加一洼陷的空刀槽,大可不必。由于联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。将空刀槽改为Ri、R3,不影响装置,但断轴的故障就可以减少了。防爆轴承台也应该如此。
②带筋的轴 当轴的直径为+200~350mm时用4根30640mm厚的筋即可。由于焊接处的金相结构要发生变化,使该盘轴的物理性能下降。若数目增至6~8个,遭到破毒的区域有可能连成一周,轴就有可能在此处开裂。返修的电机自有过转轴没在最细的轴伸处开裂,却在比较粗的焊筋处开裂白实例。
此外,图纸上还应规则:筋与轴先点焊到一起,加热200---400℃后趁热焊在一起。因该处焊缝比较大,要分几次完成。每次均应在热态下焊。焊成后时效处理:加热到600'
700℃保温1-2h,然后天然冷却。

二、设计上确保质量的主要办法有哪些?
对于机械毛病,从设计角度着眼,以防爆轴承、机座、转轴三处为重点。
(1)防爆轴承结构
捉住以下四个主要环节,就可以大幅度地削减毛病,进步质量。
①防爆轴承不要被挤着,即不要让滚动体、滚珠、滚柱遭到额定的力。
②结构上应能含住润滑脂。
③轴贯穿处要设计得合理。
④与防爆轴承有关的零部件的同轴度要确保。
(2)机座
①按照结构力学的理论,多从刚度上考虑。
②力求匀称,不要呈现薄缺点,见图3-12。
(3)转轴
①不要呈现应力集中的薄缺点。
②带筋的轴,要以金属学、焊接理论为辅导,科学地选用带筋的尺寸及数量,尽量少损坏轴的金相结构,焊接工艺要得当。

三、制作上确保质量的主要办法有哪些?
①转子要热套到轴上。铸铝、铜条焊接的笼型转子比较简单。绕线转子可将铁芯热套到轴上,然后嵌线、浸漆。
②焊接机座时效要到位。
③机座、端盖、转轴的同轴度要特别地关照。
④防爆轴承装配要精心,防爆轴承有必要逐个查看。
⑤铁芯质量要确保。铁芯质量对电机的温升、效率、功率因数、噪声、绕组寿数均有直接影响。若铁芯毛刺大、装压不紧,则铁损耗、空载电流都要添加,导致效率、功率因数下降,温升添加;疏松的铁芯,电磁噪声也要添加;毛刺对绝缘也有损害。很多制作厂因铁芯质量较差而不得不额外地添加绝缘层数。转子铁芯也同样。制作时还要留意的是尽量不要出现菱形,否则要影响动平衡的精度。
⑥浸漆。绕组的浸漆质量也是制作中不容忽视、也是不简单检测的隐患。浸漆质量好,能够进步绕组的绝缘强度、机械强度及耐潮性,使电机的温升下降,进步绝缘寿数。